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浙江昊星機(jī)械設(shè)備制造有限公司

專業(yè)生產(chǎn)膠體磨,研磨機(jī),混合機(jī),均質(zhì)機(jī),研磨泵

專注膠體磨泵業(yè)30年

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平臺(tái)式高效水粉乳化混合機(jī)

信息來(lái)源: http://www.52ipk.com  時(shí)間:2022-9-27 14:30:14 

HSRZ平臺(tái)式高效水粉乳化混合機(jī)產(chǎn)品外觀獨(dú)特,體積輕巧,環(huán)保整潔,節(jié)能高效、混合迅速、輸送方便等優(yōu)點(diǎn),是我們開(kāi)發(fā)研制成功之新一代水粉混合機(jī)器。機(jī)器主要工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的分散乳化器或葉輪將粉狀物料和液體進(jìn)行充分拌和,輸送出所需的混合物。本設(shè)備所吸取之最高溫為度,也可以用于果汁和其他飲料的生產(chǎn)。使液料快速混合應(yīng)而達(dá)到理想的效益。是食品飲料,化工,生物,制藥等行業(yè)的設(shè)備之一。

水粉混合機(jī)具體分為:高效水粉混合機(jī)(泵)MC系列、立式水粉混合機(jī)THJ-L系列、分體式水粉混合機(jī)THJ-F系列、立式高剪切分散乳化機(jī)WRL系列、臥式混合分散乳化機(jī)HSR系列、分散乳化粉碎研磨泵HJP(JM)系列、高效混合均化研磨泵JMZ系列和平臺(tái)式水粉分散乳化混合機(jī)HSRZ系列-高效水粉乳化混合機(jī)(單泵型、雙泵型)等產(chǎn)品

昊星公司高效乳化混合機(jī),管線式研磨泵產(chǎn)品W/HX01、03企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備名稱型號(hào)不同和設(shè)計(jì)不同具有大慨功能三類:一、流體式(固含量低比例)配料和混合;二、高效配料、分散、乳化、均質(zhì)和混合;三、高效或配料、分散、乳化、均質(zhì)、粉碎和研磨。

乳化混合機(jī)(帶平臺(tái)).jpg

一.設(shè)備特點(diǎn):

1.充分利用虹吸原理,高速葉輪吸入液體時(shí)產(chǎn)生高負(fù)壓,粉體快速吸入;

2.粉體均勻快速進(jìn)入混合腔體,無(wú)粉塵污染,減小現(xiàn)場(chǎng)操作勞動(dòng)強(qiáng)度;

3.緊湊的葉輪及定轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),精工制作,為穩(wěn)定的物料品質(zhì)提供可靠的保證;

4.采用整體式機(jī)械密封,最大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題,安裝與更換方便快捷。

二.工作原理:

HRSZ高效在線混料機(jī)系統(tǒng)是最新代固體和液體,液體和液體快速高效混合系統(tǒng)設(shè)備。系統(tǒng)具有動(dòng)力強(qiáng)勁的液環(huán)真空動(dòng)力系統(tǒng),保證系統(tǒng)工作高效,安全可靠,而且還巧妙的設(shè)計(jì)了套精確而緊密咬合的轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng),使得高效在線混料機(jī)具有多種獨(dú)特而相互統(tǒng)的功能。在獨(dú)特而緊湊的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)內(nèi),兩套系統(tǒng)協(xié)同配合,共同作用,使非均質(zhì)的物料在很小的空間里得到快速,徹底的均質(zhì)和混合,得到細(xì)密均質(zhì)而且可穩(wěn)定產(chǎn)品的生產(chǎn)結(jié)果。

QQ圖片20150314120510.jpg

三.工作流程:

無(wú)粉塵無(wú)損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤(rùn)以及徹底沒(méi)有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤(rùn),同時(shí)也在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時(shí)將生產(chǎn)成本降低

通過(guò)特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生真空,把粉末均勻的吸入料斗或工作腔,并使其均勻的分布在快速流動(dòng)的液流中,在液流中粉末被瞬間完全濕潤(rùn),不產(chǎn)生團(tuán)聚塊狀物。由于粉末在一開(kāi)始就被液流均勻濕潤(rùn),因此不存在未完全濕潤(rùn)的粉末,也不會(huì)在液流的表面、攪拌軸和容器壁上形成結(jié)皮現(xiàn)象。而傳統(tǒng)工藝易形成硬的結(jié)皮。由此可見(jiàn),使用PHM系統(tǒng)能使產(chǎn)品的質(zhì)量得到很大的提高。粉塵減少的主要原因是真空由液流產(chǎn)生,所有的粉末都毫無(wú)遺留地被導(dǎo)入液流中,傳統(tǒng)處理工藝中所必須的環(huán)保輔助設(shè)施在這里都將不再需要。

QQ圖片20190228110420.png

四.功能特性:

1.具備混合、拌、分散、均質(zhì)、乳化、勻漿等多種功能,通用性強(qiáng);

2.生產(chǎn)穩(wěn)定均一,可無(wú)限重復(fù)驗(yàn)證。尤其在乳品、飲料、食品和藥品生產(chǎn)工藝中顯得重要;

3.無(wú)粉團(tuán)、無(wú)顆粒、無(wú)團(tuán)塊凝集物形成;

4.高效率:與傳統(tǒng)的工藝相比,可縮短約80%的工作時(shí)間,極大的提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本;

5.既廣泛適用連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)線,也適用于不同的批次生產(chǎn)應(yīng)用場(chǎng)合;

6.特別適用于高黏度,難溶解的物料(采用研磨泵時(shí)黏度可達(dá)90000-110000mPas) ;

7.設(shè)備無(wú)死角,可完全在線CIP/SIP,符合衛(wèi)生要求和標(biāo)準(zhǔn);

8.模塊化結(jié)構(gòu):不需現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試而直接使用,大大降低安裝成本;

9.結(jié)構(gòu)緊湊:占用空間小,易于與其他系統(tǒng)整合,節(jié)約投資。

五.工藝應(yīng)用:

1.可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解;

2.不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)分散混合;

3.高粘度物料粉-液整體超細(xì)分散與混合;

4.納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚、超細(xì)與分散混合;

5.流體含固體顆粒解聚、分散、攪拌、研磨、精細(xì)粉碎和混合(選配研磨泵)。

技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號(hào)

流量(M3/H)

乳化泵功率KW

自吸泵功率KW

轉(zhuǎn)速r/min 

備注

HSR-140Z

0-1

4

1.5/2.2

2900/1470


HSR-160Z

0-3

7.5

3

2900/1470


HSR-180Z

0-6

11

5.5

2900/1470


HSR-200Z

0-10

18.5

5.5

2900/1470


HSR-220Z

0-20

22

7.5

2900/1470


產(chǎn)品型號(hào)

流量(M3/H)

研泵功率KW

自吸泵功率KW

轉(zhuǎn)速r/min 

乳化細(xì)度μm

HJP-140Z

2-4

7.5

2.2

2900/1470

1-50

HJP-180Z

2-6

15

3/4

2900/1470

1-50

HJP-200Z

2-10

22

5.5

2900/1470

1-50

HJP-250Z

5-20

37

7.5

2900/1470

2-50

HJP-320Z

10-30

45/55

7.5/11

2900/1470

2-50

注:混合固含量高、密度高、黏稠度高等物料,以及需同步乳化、混合、研磨和超微米級(jí)精細(xì)粉碎工藝流要求的,HSR乳化泵改為HJP研磨泵設(shè)計(jì)。

六.使用范圍: 適用范圍:特別適用于再制奶的乳制品生產(chǎn)如:食品工業(yè)、日用化工、醫(yī)藥工業(yè)、各等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)加工需要,。與流體進(jìn)行分散混合,

食品行業(yè): 乳品、 再制飲品配制奶粉、乳清粉、糊精粉、酸奶、果奶茶、月餅餡、奶油、果醬、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、鈣奶、麥乳精、香精、果汁、果凍、奶酪、沙拉醬、冰淇淋、食品添加劑、食用香精香料、CMC和變性淀粉等等增稠劑快速溶解。

納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散。精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑。生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜?jiǎng)⒆⑸鋭?、微膠囊乳劑、填充劑分散。

日化行業(yè):膏霜、護(hù)手霜、粉底霜、香精香料、各類皮革與家俱增光劑。其他行業(yè):石油化工、涂料油墨、印染助劑、造紙工業(yè)、塑料橡膠。

我公司為了更好地滿足各行業(yè)多性能和清潔節(jié)能應(yīng)用,并可按照客戶對(duì)加工物料的酸度、堿度、濃稠度等混合配料研磨SCD一體化要求特殊定制生產(chǎn)。

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