昊星電池攪拌分散成套設(shè)備分,散均質(zhì)研磨罐[單機型]高剪切乳化均質(zhì)研磨罐(懸乳液制劑、制膠設(shè)備)是多功能乳化均質(zhì)研磨機組由乳化研磨罐、混合調(diào)配罐、高剪切分散乳化機、研磨機、均質(zhì)機、攪拌機、溫控、自動控制模塊系統(tǒng)等一體化多功能組合成濕法分散、混合、乳化、均質(zhì)、研磨的裝備。

　　工作原理:

　　本系統(tǒng)由乳化均質(zhì)機、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等設(shè)備相合為全自動設(shè)備.是通過均質(zhì)機和管線式研磨機的單道或多道回流工序到單罐的反復連續(xù)運行而自動進行超微粒研磨，高剪切均質(zhì)、破碎、分散、混合、攪拌等在線運行，并且可以通過控制閥門操控在線管道中物料流向使加工的液料在乳化研磨罐與混合調(diào)配罐罐體(夾層內(nèi)膽可通冷、熱導體進行加熱、冷凝作用;不銹鋼罐體內(nèi)外壁作拋處理)之間互相運作循環(huán)及攪拌機的攪拌器低速攪拌和超高速分散相結(jié)合的工作機理可使多種物料配者分級分散出料、攪料均勻、分散、乳化、研磨、混合、粉碎、攪拌等操控來實行直接出料提高機械化生產(chǎn), 并通過溫控儀、電控柜組成一體化,智能自動化組合。

　　機器結(jié)構(gòu)：

　　本系統(tǒng)由乳化均質(zhì)機、管線式研磨機(研磨泵)及電子控制柜等設(shè)備相合為全自動設(shè)備. 高剪切乳化均質(zhì)研磨罐(懸乳液制劑、制膠設(shè)備)為多功能乳化均質(zhì)研磨機組:實驗機型、生產(chǎn)機型單罐式見圖,配置:

　　1、進料口封蓋開啟方式：封蓋可做半開啟式、人孔式和法蘭封閉式; 2、高剪切分散乳化機(間隙式)乳化器使物料分散乳化混合使充分; 3、通過控制閥門使物料循環(huán)管道進行單一或多次循環(huán)處理 4、攪拌機的攪拌器低速攪拌和高速分散相結(jié)合的工作機理使物料分散更均勻 5、罐體的罐蓋由罐主體:分為單層或夾層(可按照具體要求和工藝進行設(shè)計)

　　CN.HAOSTAR電池攪拌分散成套設(shè)備是全自動電池成套設(shè)備應(yīng)用于鋰離子電池漿料的生產(chǎn)鋰離子電池目前由液態(tài)鋰離子電池(LIB)和聚合物鋰離子電池(PLB)兩類。其中，液態(tài)鋰離子電池是指Li+嵌入化合物為正、負極的二次電池。正極采用鋰化合物LiFePO4、LiCoO2、LiMn2O4、Li(NiCo)O2或LiV2O5等，負極采用鋰-碳層間化合物。鋰離子電池由于工作電壓高、體積小、質(zhì)量輕、能量高、無記憶效應(yīng)、無污染、自放電小、循環(huán)壽命長等優(yōu)點，是21世紀發(fā)展的理想能源。目前已大量應(yīng)用于手機、筆記本電腦、數(shù)碼相等可攜式電子產(chǎn)品上，并正在向電動玩具、電動工具、電動自行車、電動汽車等方面拓展。2009年12月9日國務(wù)院常務(wù)作出汽車購置稅、汽車下鄉(xiāng)、汽車以舊換新、新能源汽車等消費刺激政策，特別是對新能源汽車的支持力度明顯加大，電動汽車將成為我國新能源汽車的主要發(fā)展方向。新能源汽車三大核心技術(shù)為車載能源系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng);亦就是車載電池、電動機和電控系統(tǒng)，其中電池技術(shù)尤為關(guān)鍵。而據(jù)日本IIT公司預測，使用鋰離子電池的混合動力汽車(HEV)、充電式混合動力電動汽車(PHEV)、純電動汽車(EV)從2009年、2010開始較大量推出后，到2012年其市場規(guī)模還達不到鎳氫電池車，但從2013年開始，其規(guī)模就開始大大超越鎳氫電池車;并且，從2013年開始，鎳氫電池車的市場規(guī)模就已基本固定，幾乎沒有增長，但鋰電池車的市場規(guī)模則隨著這些新能源車市場的增長而逐漸增長，并成為市場主流。性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開先進的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備，如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等，其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一。

　　CN.HAOSTAR昊星公司是一家專業(yè)生產(chǎn)粉碎分散乳化攪拌設(shè)備工廠之一，經(jīng)過幾年的研究開發(fā)終于生產(chǎn)電池攪拌分散研磨膠體磨整套生產(chǎn)線，實現(xiàn)電極粉末材料如磷酸鐵鋰(LiFePO4)、錳酸鋰(LiMn2O4)、碳黑、石墨等與液相溶劑如NMP/H2O的在線真空吸料攪拌分散過濾全自動成套設(shè)備，十分有效地解決了電極粉末材料的團聚、粉塵飛揚、空氣水份、環(huán)境污染等系列問題，而且在很短的時間完成一般設(shè)備無法完成的工藝過程，本設(shè)先進之處在于一鍵操作安全可靠。

　　CN.HAOSTAR電池攪拌分散成套設(shè)備采用先進的設(shè)計理念和人性化的設(shè)備配制，從原料的真空吸入到攪拌混合，從液-涸粗攪到鼠寵式剪切，從高速分散到過濾成品出料，每道工藝每個流程都能實現(xiàn)自動化，整個生產(chǎn)過程都全密封低溫真空的狀態(tài)下工作，有效地解決了因加料而粉塵飛揚、環(huán)境污染、雜質(zhì)水份的進入等問題。

　　電池攪拌分散成套設(shè)備是由真空反應(yīng)釜、框式攪拌器、鼠寵式剪切機、自潔式過濾器、雙級剪切式膠體磨、分散型冷凝器、電器控制箱等組成，CN.HAOSTAR公司是目前電池生產(chǎn)行業(yè)中唯一的漿料攪拌分散成套設(shè)備。在液-固攪拌過程中先由真空吸入液料進行混合均質(zhì)，然后吸入粉料進行框式粗攪并遂件向釜底方向作均質(zhì)混合運動后進入鼠寵箱進行循環(huán)分散混合冷卻運動。由于物料在框式粗攪后連續(xù)不斷從桶體的邊緣進入鼠寵，并且物料在鼠寵箱內(nèi)受螺旋的旋轉(zhuǎn)而不斷提升剪切混合后重新進入桶體邊腔進行循環(huán)冷卻混合分散，由于物料在反應(yīng)釜攪拌過程中(-)沒有死角，(二)連續(xù)不斷地作混合分散循環(huán)冷卻運動，所以在攪拌過程中所產(chǎn)生的溫度正好在通過狹窄的桶壁腔內(nèi)進行攪拌循環(huán)時由夾套冷卻水及時降低溫度，而且通過循環(huán)冷卻的情況下攪拌剪切混合的物料均勻度相當很好，為縮短攪拌時間有效降低溫度解決在攪拌過程液體與粉末間所產(chǎn)生的微小顆粒是要通過雙級剪切式膠體磨來完成。確保電池漿料攪拌時間短細度好穩(wěn)定性高，產(chǎn)品質(zhì)量超國際先進水平。

　　CN.HAOSTAR雙級剪切式膠體磨是吸料盤。(詳細介召見各類膠體磨工作原理說明)儲存時間越長。

　　在經(jīng)過雙級剪切式膠體磨后所產(chǎn)生溫度就有分散型冷凝器來冷卻完成。分散型冷凝器是一種管道型靜態(tài)混合單元和冷卻夾套做成，主要將物料通過一定壓力送入分散型冷凝器中不斷經(jīng)過管道中的混合單元改變物料的流向角度并且不斷剪切分散，在整個過程中物料由管道中心流向不斷向管壁擴散進行冷卻然后又向管道中心集合以此循環(huán)，有效地達到冷卻混合分散物料。

　　成品出料時是由自潔式過濾器來完成控制細度確保產(chǎn)品質(zhì)量，自潔式過濾器是一種特種過濾器，按裝在反應(yīng)釜的出口處通過主軸的轉(zhuǎn)動不斷清除濾網(wǎng)上漿料，在打開出料閥后漿料按照你的需要不斷流出成品，其它不合規(guī)格漿料重新進入雙級剪切式膠體磨進研磨分散。

　　使用范圍:

　　乳食品、制藥、化工等行業(yè):飲料、牙膏、膠粘劑、改性瀝青、涂層材料、阻燃涂料、壁紙涂層、人造革漿料、懸浮劑、助劑、植物蛋白、潤滑脂、合成脂、鈦白粉、炭黑、活性炭、乳化油、調(diào)味品、沙拉醬、乳化涂層漿料、乳化瀝青、糖果、乳劑、懸乳物、粉液配料、防火涂層漿料、阻燃材料、紡織、粘膠、白炭黑、中成藥制備、西藥制劑及乳膏等以及高校重點實驗室、生化研究，制藥研究實驗、中試和生產(chǎn)理想的成套設(shè)備。

　　系統(tǒng)配置:

　　設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

　　電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達

　　電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

　　電機選配件： PTC 熱保護、IP45-66防護、降噪型

　　材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316、A3等

　　選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

　　表面處理：拋光、亞光、耐磨處理

　　聯(lián)結(jié)形式：進出口以法蘭、螺口、卡箍、快裝活接等